Zakázkové CNC složené obrábění kovových dílů
Historie vývoje
20. století 80. léta v pozdním období spolu s funkcí obráběcího centra a strukturou dokonalosti ukázala převahu číslicově řízeného obráběcího stroje tohoto druhu koncentrace pracovních postupů, začala se objevovat soustružnická centra, brousicí centra a tak dále, tak, aby se kompozitní zpracování rozšířilo a již se neomezovalo na vrtání, frézování a další pracovní postupy.Koncem 90. let dále rozvíjela soustružnické frézovací centrum, frézovací soustružnické centrum, soustružnické brousicí centrum atd. V posledních letech se objevuje také laserem, elektrickou jiskrou a ultrazvukem a dalšími speciálními metodami zpracování a řezáním, metodou zpracování broušením kombinací tzv. složený obráběcí stroj, takže technologie zpracování směsí se stala novým aktivním místem pro podporu vývoje struktury obráběcích strojů a výrobní technologie.
Obráběcí stroj pro složené zpracování zvýrazňuje obrobek na kartě, aby dokončil většinu nebo celý proces zpracování, aby se snížil počet obráběcích strojů a přípravků, zlepšila se přesnost zpracování obrobku, zkrátil se cyklus zpracování a ušetřila se pracovní plocha.
Popis výrobku
Klasifikace obráběcího stroje
Od tuhosti a přesnosti postele
Rozdíl oproti jiným podobným produktům spočívá v tom, že: stroj využívá integrální 60° nakloněnou konstrukci lůžka, osa X, Y, Z využívá lineární vodicí kolejnici super velikosti, používá mechanické vřeteno s převodovým pohonem, každé sedlo a vřetenový systém jsou upnuty speciálně navržený upínací systém.
Osy X a Y jsou vybaveny heidheimským skleněným mřížkovým pravítkem.Podle německé normy VDI/DGQ 3441 je přesnost polohování menší než 0,005 mm a přesnost opakování může dosáhnout 0,001 mm (v závislosti na modelu obráběcího stroje a řídicí ose).Soustružnicko-frézovací komplexní obráběcí centrum WFL dosahuje nejen extrémně vysoké přesnosti polohování, ale také měří a kompenzuje chyby způsobené nevyhnutelnými vnějšími faktory, jako je nárůst teploty obráběných dílů, opotřebení nástrojů, geometrické deformace dílů a chyby způsobené nástroji. a upínací zařízení.Konkrétně pro kompenzaci této chyby vyvinula společnost WFL unikátní softwarový balíček, který současně převádí frézu MILLTURN na skutečný 3D měřicí stroj.Výsledky měření lze použít k opravě výše uvedených chyb za stejných podmínek zatížení.Všechna měření a parametry nástroje lze uložit na pevný disk, vytisknout přímo z obráběcího stroje nebo přenést přes Ethernet pro další zpracování.
Poskytovatel řešení zakázkového zpracování plechů Lambert.
S desetiletou praxí v zahraničním obchodě se specializujeme na vysoce přesné zpracování dílů z plechu, řezání laserem, ohýbání plechu, kovové držáky, plechové skořepiny podvozků, pouzdra napájecích zdrojů podvozků atd. Jsme zběhlí v různých povrchových úpravách, kartáčování , leštění, pískování, stříkání, pokovování, které lze aplikovat na komerční návrhy, přístavy, mosty, infrastrukturu, budovy, hotely, různé potrubní systémy atd. Máme pokročilé zpracovatelské zařízení a profesionální technický tým více než 60 lidí, abychom zajistili vysokou kvalitní a efektivní zpracování služeb našim zákazníkům.Jsme schopni vyrobit plechové díly různých tvarů tak, aby vyhovovaly kompletním potřebám našich zákazníků opracování.Neustále inovujeme a optimalizujeme naše procesy, abychom zajistili kvalitu a dodávky, a vždy se „zaměřujeme na zákazníka“, abychom našim zákazníkům poskytovali kvalitní služby a pomáhali jim dosáhnout úspěchu.Těšíme se na budování dlouhodobých vztahů s našimi zákazníky ve všech oblastech!
