OEM zakázkové elektrické zlacení chromových dílů Servis
Stručný popis
Využívá princip elektrolytického pokovování na nějakém kovovém povrchu na tenké vrstvě jiného kovu nebo slitiny proces pokovování, je použití elektrolytického působení vyrobeného z kovu nebo jiných materiálů nalepených na povrchu částí vrstvy kovového filmu technikou k zabránit oxidaci kovů (rzi), zlepšit odolnost proti opotřebení a elektrickou vodivost, odrazivost, odolnost proti korozi a zlepšit estetiku a tak dále.
Popis výrobku
Povlak je většinou z jednoho kovu nebo slitiny, jako je titan palladium, zinek, kadmium, zlato nebo mosaz, bronz atd. Existují také disperzní vrstvy, jako je nikl - karbid křemíku, nikl - fluorid fosilní inkoust;Existují obkladové vrstvy, jako je měď - nikl - vrstva chrómu na oceli, stříbro - vrstva india na oceli a tak dále.Kromě litiny na bázi železa, oceli a nerezové oceli existují také neželezné kovy nebo ABS plasty, polypropylen, polysulfon a fenolické plasty, ale plasty musí před galvanizací projít speciální aktivační a senzibilizační úpravou.
Proces galvanického pokovování je v zásadě následující:
Pokovený kov na anodě
Materiál, který má být pokovován, je na katodě
Anoda a katoda jsou spojeny roztokem elektrolytu kladných iontů pokoveného kovu
Při použití stejnosměrného proudu kov na anodě oxiduje (ztrácí elektrony) a kladné ionty v roztoku se redukují (získávají elektrony) na katodě za vzniku atomů a hromadí se na povrchu katody.
Krása galvanicky pokovených předmětů po galvanizaci souvisí s velikostí proudu, čím menší proud, tím krásnější budou galvanizované předměty;V opačném případě budou některé tvary nerovnoměrné.
Mezi hlavní použití galvanického pokovování patří ochrana proti oxidaci kovů (např. korozi) a dekorace.Mnoho mincí je také galvanicky pokoveno.
Odtok z galvanického pokovování, jako jsou zaniklé elektrolyty, je významným zdrojem znečištění vody.Proces galvanického pokovování byl široce používán v procesu výroby polovodičových a mikroelektronických součástek.
VCP: vertikální kontinuální galvanické pokovování, nový stroj pro PCB, lepší kvalita než tradiční závěsné galvanické pokovování
Průběh procesu vzorce roztoku pro pokovování hliníku:
Vysokoteplotní slabé alkalické leptání → čištění → moření → čištění → ponoření zinkem → čištění → sekundární ponoření zinkem → čištění → předměďování → čištění → předstříbření → kyanidové lesklé postříbření → regenerační mytí → čištění → ochrana stříbra → čištění → sušení.
Z procesu musí být vybraný ochranný materiál odolný vůči vysoké teplotě (asi 80 ℃), odolnost proti alkáliím, odolnost proti kyselinám, za druhé, ochranný materiál lze po postříbření snadno odloupnout.
Poskytovatel řešení zakázkového zpracování plechů Lambert.
S desetiletou praxí v zahraničním obchodě se specializujeme na vysoce přesné zpracování dílů z plechu, řezání laserem, ohýbání plechu, kovové držáky, plechové skořepiny podvozků, pouzdra napájecích zdrojů podvozků atd. Jsme zběhlí v různých povrchových úpravách, kartáčování , leštění, pískování, stříkání, pokovování, které lze aplikovat na komerční návrhy, přístavy, mosty, infrastrukturu, budovy, hotely, různé potrubní systémy atd. Máme pokročilé zpracovatelské zařízení a profesionální technický tým více než 60 lidí, abychom zajistili vysokou kvalitní a efektivní zpracování služeb našim zákazníkům.Jsme schopni vyrobit plechové díly různých tvarů tak, aby vyhovovaly kompletním potřebám našich zákazníků opracování.Neustále inovujeme a optimalizujeme naše procesy, abychom zajistili kvalitu a dodávky, a vždy se „zaměřujeme na zákazníka“, abychom našim zákazníkům poskytovali kvalitní služby a pomáhali jim dosáhnout úspěchu.Těšíme se na budování dlouhodobých vztahů s našimi zákazníky ve všech oblastech!
